我觉得就是在处理过程中，增加了镁蒸汽的压力，提高了镁的吸收率！
我单位在使用，包盖上方有一个出铁流槽，用定量包出铁水，自行设计包盖起落移动装置，使用可节省球化剂0.1-0.2%。
我们使用喂丝球化，该法镁吸收率高于冲入法，而且温降小，粉尘可以通过除尘器去除。
我以前的公司就是用盖包喂丝球化法。其实挺简单，就是做一个除尘罩，在里面加一个包盖，把出足重量的铁水包用地平车运进去，包盖落下用喂丝机控制镁丝量就行了。这样减少了车间的粉尘而且球化也不错。
您说的是盖包球化处理吧？论坛上范版主就一直用的是这种处理方法！另外，国内最早提出使用盖包法的是河南郑州大学的郭振庭教授，你可以找一下郭教授的论文。
如果你需要知道盖包法的使用可以与范恋雪版主交流一下！
加盖包的不同之处不单单就那一个盖子吧？包内有没有玄机的？
铁水完全入包和球化开始到结束的时间差控制咋弄？
如果要产品干净又要省略扒渣这个步骤的话，有什么成本增加不太大的好办法么？
8# dengniaiwo75 加盖控制了铁水流股的方向，可以杜绝球化冲包的现象，同时也减少了烟气的排放。
4# lihuazhang 在原有球化包的基础上加一个盖，武汉卡斯特在用，据说很成熟，我前段时间去上海圣德曼考察过，他们也在试用，所以最近我们也引进回一个，但操作不太方便。
13# dengniaiwo75 我是湖北黄石的，头像是我公司的标，我们是专业生球铁及灰铁汽车配件的，主导产品为卡钳及支架，有机会多交流。
1# HCHLBHS
盖包处理球铁，是一种很好的方向，球化稳定，镁的吸收率高，据说球化剂可以减少10%左右，因为包内是正压力，镁的烧损小很多。很多工厂都在使用盖包球化。
苏州勤美达(台湾公司)在用,他们是在包口上面作了一个盖子,这个盖子可以转动,当出铁水时,将盖子转开,球化时再将盖子转回去,保证球化时镁的烧损减少和铁水飞溅,当然,球化时的烟雾还是无法消除.特别是冬天铁水降温较少,
无尽期待17楼的照片，楼主，我们的厂子应该是很类似的，不过我们产品杂的多了！你有QQ号没？
可以发到我的信箱：dengniaiwo75@sina.com
你们厂子网上的信息很少啊。
楼主哪个厂的？你的头像图片吸引了我，非常有兴趣结交一下！
所谓的加盖包就是包口上面作了一个盖子,这个盖子可以翻动,，大小为包口直径的一半。当出铁水时,将盖子转开,球化时再将盖子转回去,保证球化时镁的烧损减少和铁水飞溅。可以提高镁的吸收率，减少合金加入量。
7楼的铁水量的控制，我们的吊包上有电子称，炉前有很大的电子显示屏和预警装置。
8楼产品干净又要扒渣这个步骤，我们是在转运到浇注机前撒珍珠岩扒渣，由于转运周期和包子的抖动会浮起更多的渣子，所以扒渣会更干净！
加盖包的照片我一会去照一张发上来。
2# wangshuailing 采用的是盖包球化法的原理，但是没有负荷传感装置，只是在球化包上加一个盖，引导铁水进入球化室，同时将铁液与空气隔离，降低镁的烧损，减少烟气。操作时加料、包壁除渣都不方便。
17# chp01861 17楼除渣的方法我会试一下，我们的盖是垂直起降的，有二个吊钩，出铁时钩下部，盖子盖住，加球化剂时钩上部盖子打开。出铁重量用高温电子称，重量误差可以控制在10kg内。最大的难题是不好除渣，期待着你的照片。
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