大型风电铸件顶部的渣孔缺陷问题处理

古月文武 | 来自：浙江丽水 | 浏览340次 | 提问时间：04-24 17:14 | 回答数量：8

我现在管理的大型风电铸件最近出现一些顶部的渣孔缺陷比较严重的问题，工艺也没有改变，希望大家能给点解决办法。

回答人：Xavier200504-24 19:44

谢谢大家的。我这两天有点事没上来，很抱歉啊！这个铸件的浇注温度已经提高了，现在浇注温度1365°左右。采用的是披风底注浇注，高温慢浇。以前做的这种缺陷很小，最近一段时间比较严重。

回答人：秀气男鬼04-24 19:14

解决办法：1.提高出炉温度 2.增加浇注铁水量，溢流多一点；

回答人：辉精英04-24 18:55

能说的详细一点吗？尤其是工艺，还有图片太少了，尽量详细点，呵呵

回答人：旗帜04-24 18:35

现在采取的措施造型时提高型砂的强度及紧实度，防止冲砂。配模时要吹干净行腔和砂芯表面的浮砂，合型后尽快浇注。熔炼时增加扒渣次数，静止一段时间，以利于熔渣上浮。在浇口杯下加一薄铁片，防止铁液氧化，及反应产生的二次渣。提高浇注温度到1360°—1370°之间。

回答人：袁利君04-24 18:15

溢流冒口，控制残留镁量，控制浇注温度。

回答人：古月文武04-24 18:02

兄弟！哪个单位的？

回答人：古月文武04-24 17:44

你的原来的工艺是什么呢？

回答人：lonelywing04-24 17:29

“在浇口杯下加一薄铁片，防止铁液氧化，及反应产生的二次渣”怎么理解啊，楼主能解释下吗

风电铸件厂家

标签：风电铸件

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铸冶艺人曾经在本论坛上上传过一份“风电铸件的讲座”，是陆文华老师和吴立强老师的讲座，我仔细看了后收获颇丰，多年没有理解的事情，都被点化开了，是不可多得的好资料。感谢赵工上传的资料。资料里面有一段话如下： “一、缩松形成：球墨铸铁凝固收缩的特性为糊状凝固，球铁缩前膨胀后。解决办法：采用同时凝固方式解决疏松，利用球铁的石墨化膨胀自补缩、也可用冷铁、冒口补缩。。” 我对里面的“”理解不透彻，这句话是针对风电等厚壁件来说的，还是对整个球铁件来说的，有点理解不透，请大家发表一下自己对该问题的看法，不吝请教！

6# castengineer 我见过同样的模具，不同的厂家一个用高价的原材料，保温冒口，一个用便宜货色，没放保温冒口，结果后者的品质一直较好，怀疑是球化率等细节造成的。有意思的是取消冒口后，铸件内部无缩松，但同一个系列其他尺寸的件取消冒口就要出问题，可见铸造的奇特，小细节影响力太多了

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