如何消除铁水氧化的问题

大漠孤烟直 | 来自：安徽六安 | 浏览2014次 | 提问时间：03-27 13:31 | 回答数量：0

灰铸铁以及球墨铸铁在冲天炉熔炼过程中，受风量、底焦高度、风眼角度等等一些条件的制约，对冲天的铁水氧化都有影响，那么如何采用有效的措施或是预防手段来消除这个问题？以及还有那些条件还会造成铁水氧化？同样的中频电炉在熔炼过程中，也会存在铁水氧化这种现象，除了受温度影响较大以外，还有那些因素也会影响这种情况的发生和预防、处理措施？

标签：铁水氧化

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怎么样防止冲天炉铁水氧化？

1 冲天炉尽量使用两排大间距曲线炉膛，并缩小风口区（氧化带）炉膛直径，扩大熔化带（还原区）炉膛直径，提高送风强度，为获得高温铁水创造条件。

铁水氧化

造型和熔化不匹配，铁水保温时间太长（一般超过1小时，保温温度1550℃），铁水氧化严重，设备已经固定，没办法改变。这种情况下，可否通过加碳化硅脱氧，加在炉内还是包中，加入量多少？望各位老师不吝赐教!

建议：强化孕育出一部分铁水后加料再熔，压低炉子功率出造型线上能否再人工造型一部分？增加需求量 ...出一部分铁水后加料再熔，压低炉子功率这个方法比较可行，我有时候就是这么做的～

看了前面的回答，太笼统了，说一说我的看法，希望大家不要见效：铁水氧化以后，铁液中氧的含量急剧增加，而镁稀土与氧的亲和力比硫大，所以浮在铁液表面的MgS，Ce2S3与空气中的氧发生下列反应： 2MgS+O2=2MgO+2S 2Ce2S3+3O2=2Ce2O3+6S生成的硫又返回到铁液当中，与镁、稀土再次发生作用，从而使镁和铈不断的转化为氧化物，随着铁液静止时间的延长，球化剂就被消耗的越多，使球化效果衰退！

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