1、穿炉,就是钢液从炉衬穿出,应该经常检测炉衬,随时修补,或重筑炉。经常做炉龄记录,分析使用周期预防,也可在仪表上观察出来,通常直流电流比平时高,中压送不大,有异常的声响,可以预防的;2、电容击穿,滤波及补偿电容易击穿,主要原因有冷却不好发热,漏油造成,或本身质量就不好,新安江的电容就质量差,用了20多年的电容器了,发现还是上虞的强一点;也可以检测的,根据耐压值简单的用兆欧表测量,还可以用敲击的方法检查,声音脆的就是冷却油少了,迟早会爆的,趁早换掉,不吃亏的,以免在快出炉时爆掉就得不偿失了;3、设计有快熔的可能会爆掉,中频声响不对或无法建立都要检查一下;4、晶闸管可能会击穿,万用表可以判断,软击穿的就费时了,有时功率送不大,每到一定值时就保护或跳闸,当然这种现象也不一定是硅管的事情,其他的原件坏了也会造成此现象;5炉体或电源冷却不好高温也会引起故障,这个好判断;6、水电缆,电缆头被折断或者脱焊也是有的故障/,没有电流或者建立不了中频7、互感器,电压互感器、电流互感器匝间短路也会启动、运行时的故障;8、主控板,时间长了整定的参数变化也会造成运行异常,调过来就好了;9、炉体潮湿“放炮”或“打火”,延长烘炉时间,不行的话检查打火点,排出降低绝缘的故障点再运行;10泄放回路出问题,可能引起无法启动中频......等等...等等