小件球铁加工较硬

天涯海角 | 来自：浙江金华 | 浏览679次 | 提问时间：04-23 07:06 | 回答数量：13

我们现在做一种耐热球铁件，RQTSi4重量在20到50Kg，壁厚15到25mm，球化要求达到3级以上，铁素体含量大于95%，电炉熔炼，冲入法加球化剂，稀土含量7%，镁含量9%，Si孕育量1%，终成分为C：3.3~3.6Si：3.8~4.2Mn：0.5%以下，加少量Mo，铸件不做热处理，结果在加工中发现有局部发硬的现象，肉眼观察发现有针眼大的小白点，非得热处理后才能去除。我们不想热处理啊。请问大家是什么原因造成的？

回答人：xuwu53104-23 11:16

不知楼主是不是对稀土有特殊要求，如无特殊要求稀土含量偏高了

回答人：leaves04-23 10:06

未融化的孕育剂成份大体是Fe3Si化合物,熔点大约1220度. 通过热处理使得其扩散:是未融化孕育剂消失,还是能降低残留未融化孕育剂的硬度呢.

回答人：PYCHJM04-23 09:36

我想先采用低稀土球化剂，看看效果如何回六楼孕育量大是为了球化达到3级，况且我们生产的铸件含硅量为3.8-4.2%,大了有什么不好啊回五楼低稀土不会导致球化不良吧？回三楼熔化不充分是否通过热处理的办法可解决加工发硬的问题

回答人：xyzhlan04-23 09:07

大家都分析很到位，本人更倾向二月天下老师的观点，感觉孕育粒度大，造成未熔化行成硬点的可能性很大

回答人：天涯海角04-23 08:47

壁厚15-25耐热球铁硅够高了，按理不会加工困难，楼主有球化后的成分单吗

回答人：fscafy04-23 08:27

7# 天涯海角对于局部硬质点，有可能是未融化的孕育剂，他会造成局部元素偏析，通过热处理使得其扩散从而达到降低硬度，这种现象过去在其他材质上遇到过。你可截取金相块，让金相工程师分析一下硬质点的组织，找出原因和采取对应措施。