关注新智造网

新智造网 > 加工问答 > 问答详情 我要提问

锻造加热时间

197971500 | 来自:山东 青岛 | 浏览1088次 | 提问时间:08-23 10:41 | 回答数量:8
请问工件锻造时的加热保温时间怎么计算?比如直径220的连铸坯下料准备锻造,入加热炉设定温度1200度,需要在此温度下保温多长时间才能开始锻造,不至于出现加热不足,生产中该如何控制或者计算,请锻造专家们多多指教。
回答人:秦岭依旧08-23 13:12
第一,可以通过锻压手册参考材料的加热规范来确定保温时间(相对比较麻烦,一般还是通过经验来确定) 第二,利用有限元软件来确定保温时间,例如deform。该软件有材料热处理模块。具体方法是:首先要知道你的材料是什么,再设定外界温度为炉温1200℃,材料为室温20℃,计算时将求解时间设置的长一些,例如5h,在软件求解完成后观察坯料组织的变化,假如在3h时,软件显示坯料均完成奥氏体转化,那么可以认为保温时间为3h,或者略大于3h也可以
回答人:南通卓越锻造08-23 12:42
看你料的大小。
回答人:yingtaoll08-23 12:22
普通碳钢、合金钢一般是0.2min/mm,高合金钢、不锈钢0.4-0.6-0.8,高温合金0.6-0.8左右。 超过20t钢锭建议延长保温时间。
回答人:乡村铁匠08-23 12:02
我们公司现在最新的设备都是采用直通式中频炉加热坯料,不需要保温,这样加热后的氧化皮少,缺点就是占用空间较大。
回答人:swordfire08-23 11:41
我也正在查这个,你装炉量多少?什么料?
回答人:都城圆梦08-23 11:30
如果按每毫米1分钟计算是否时间过长。
回答人:圆胖胖08-23 11:12
加热跟原材料的大小(直径),装料方式,放置部位都有关系 在锻压手册的有,,,
回答人:19797150008-23 10:57
90min

加热厂家

标签: 加热 

您目前状态:非注册用户 (**部分为隐藏内容,仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员 登  录 注  册

相关问答
希望了解感应加热器的设计方法
实用型知识相对较少,偏向于理论型,不过还是受益匪浅,谢谢分享!
问题是这样的:我们改造了一套宽度900mm,高度80mm的中频感应线圈隧道,长度4000mm,用它来加热条形金属棒到900摄氏度。不过,在现场使用时,当条形金属平行于长度方向,匀速从炉内走过的时候,中间温度可以达到900摄氏度,可是两头的温度就是上不来,只有700摄氏度左右。我们也实验过,将感应圈做成5000mm宽,110mm高,3000长,当条形金属平行于宽度方向,匀速从炉内走过的时候,问题还是金属棒两头温度偏低。恳请大侠不吝赐教,在下于此先拜谢!顺便问一下,有人懂的设计“磁通集中器”吗?
涡流效率和散热的综合作用,改进此弊端可以采用两头密中间稀的线圈,刻意加热两端。
请教最好用作深拉伸的不锈钢型号,有没有哪位前辈试过1.5厚的不锈钢,拉伸都要注意哪些问题,加热拉伸如何实现?我还没接触过。具体要求是下料尺寸:1.5*22*255,要在中心拉出直径为8,高7.5(含片厚)的圆筒形直边,用于攻出M6螺纹通孔,用的是25吨冲床之后我们总是在第二次拉伸时破裂,材料无法流动。求解!
肯定得用特殊材料,或者加热拉伸,要不普通材料冷拉根本拉不了这么深,高度达到7.5
 对于细长的工件如何用火焰加热校直,其原理是怎样的,例如对于板条状的拱形工件校直时是用火加热凸面还是凹的一面呢?校直时要注意那些细节呢?跪求指点,谢谢!
加热凹处
今天在品保那里看见了外包热处理的切边刀块,外皮被淬的金黄,很漂亮。听他们讲是经过真空淬火后得到的,就是在真空中加热,在通入液氮冷却,我开始以为是渗氮处理,他说不是。其实说到这里我有点糊涂,在真空中加热有什么好处,只是不希望氧化吗?通入液氮冷却难道是只是氮比较稳定,不易反应,作为快速冷却的介质。 如果有哪位仁兄知道,不妨来讨论下。
利用液氮进行低温(超低温)切削加工,就是利用液氮使工件、刀具或切削区处于低温冷却状态进行切削加工的方法。氮气是大气中含量最多的成分,液氮作为制氧工业的副产品,来源十分广阔。使用液氮作为切削液,应用后直接挥发成气体返回到大气中,没有任何污染物,从环保方面看,是一种有前途的切削掖替代品。 刚百度了一下。。貌似液氮也便宜。。没污染。。恩,,应该也是优点吧 我有个韩国朋友,他说他有液氮冷却技术应用在热处理工艺中,他说这个技术使成本更低,环境污染少,做出来产品质量高,热处理后表面硬但内部结构没有变化,从而会避免以往的热处理过后产品会变脆,容易断.不知道这样的技术在中国热处理中是否利用的比较普遍了.