由于铜合金锻温度范围窄，故锻造时应先将操作工具（如冲头、胎膜、芯轴、漏盘等）预热至200℃左右；操作时动作要轻快；坯料在砧面上要经常翻动。这样，可避免坯料过多的热量损失，使在一火内有较长的操作时间。
锤击坯料要轻而快，一次锤击量不宜过大，以免坯料开裂。当铜合金坯料经过一定程度的变形后，可适当加大变形量。坯料温度降至650℃左右时，应立即停目锻造，将毛坯重新加热。因为大多数铜合金在终锻温度（650℃左右）以下塑性急剧下降，很快进入脆性区。因此，在600℃以下变形或作辅助操作时，会产生脆裂现象。但铜合金的终锻温度也不可过高，终锻温度过高又会引起晶粒粗大，降低锻件质量。
根据我们总结的经验，铜合金材料温度降低后塑性差，温度不应太低。
但对于紫铜类，如T2.T3.T4等，塑性好，温度可以适当降低100度左右。
应该避免在脆性温度区间内锻造，要点是控制好锻造温度
你可以把好多和不好的铜片切片做低倍实验，很容易对比出来是什么问题的。
供参考。
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