4吨中频电炉熔炼，增碳剂加入问题

你增碳、硅的量要比用生铁熔炼时多一点。

炉底留一些铁水，加增碳剂，再加废钢--一定要压住增碳剂，不让它上浮，废钢很饿，吸收碳能力好。再上面是回炉料。快速提温。温度对碳的吸收有利，

我想问下为什么这样 加入增碳剂有什么注意事项

回复楼主朋友，中频炉熔炼用废钢增碳生产灰铁产品，你只是注意碳、硅、锰等元素的成份控制，而忽略了硫的控制。建议您增硫后就不会出现你所见到的废品。

具体是什么样的缺陷造成产品全废。

全是铸件收缩了 变形很大 C3.2% Si1.6 ，0.4硅呗孕育后Si1.9% ，Mn0.8% S0.08% P0.04%

2个原因造成。 1，脱氧不良 2，C未良好溶解。

有点莫名其妙，你c%多少，生产工艺要求怎样

简单的讲几点，如果有疑问的地方大家再行讨论！ 1，选择石墨增碳剂. 2，增碳剂的加入方式采用一次性加入方式，连同炉料加入。不要使用现在比较主流、成本的先加再补，不够再补的方式。 3，废钢来源要适当控制，过于杂乱的废钢，往往带入很多杂质元素无法检测出来，对于结果往往无法追溯。 4，原汤含S量控制在0-08-0-12% 。 5，如果壁厚大于20mm,孕育剂可以采用普通的硅钡孕育剂，但是两次孕育不得超过0-5%（当然，如果公司成本允许，这块硅锶孕育剂是最好了） 6，因为壁厚不知道，没办法给做CE值的推荐，建议生产时比较之前的碳提高0-1%。性能方便不用考虑，不会掉下来就是了。 （生铁本来就是石墨核心最主要的核心来源，减少其的加入量就必须需要从其它的地方补充石墨晶核进来。以上建议旨在增加其石墨行核核心，加强石墨行核能力。不要觉得貌似和缩没有关系，这个以后我们再详谈。请参考.）