在大台面激光切割机上,光扩散的问题怎么解决?

我们公司最近也在尝试通过自动改变焦点位置来补偿，一般针对2X4米以内的机床，而且据说ROFIN-SINAR的激光器本身的发散角就是所有激光器中最小的，所以问题不大

意大利普瑞玛的激光机的运动由整个加工范围移动的X,Y,Z主动轴和带动激光头局部范围内移动的U,V局部轴完成。主动轴执行宏观的移动定位，大尺寸外形的加工，局部轴执行微观的移动，实现在局部范围内高速切割。并采用直线电机驱动各轴，确保了动态性能。

应该是通过括束镜来解决这个问题！谈到这个，就得先来了解一些功率密度，功率密度是指单位面积内激光的能量密度，简单点说，就是一个单位面积内激光能量的大小，面积越大，功率密度越大。激光要达到生产要求。要求到焦点的功率一定要保持一个功率。但大台面的激光器由于是飞行光路，在光路中不可避免的有传输长度以及传输角度的变化，在焦点上的单位面积也会有变化，为了达到激光能适应生产的需要，就需要用括束镜来解决这个问题！大致上是这样情况。具体讨论起来里面的东西就复杂了！如果是定长光路的话就完全可以避免这个问题。问题是这个是马扎克的专利技术，而且对控制和传动的要求也很高。也只有马扎克这样专业的机床公司能做到。k一般4*4尺的激光切割机都是飞行光路，因为其面积小，采用飞行光路不会有太大的影响，但1.5*3以上的就比较麻烦了。当然，各个厂家都有补偿技术等等。至于具体情况，还得看使用习惯了！

学到很多东西，顶

学习了 感谢

你用的是哪家的产品？

ROFIN-SINAR的发散角并不小.其实大家都是在全角2个毫弧度..那么很简单,如果想测量一台激光切割机是否能切好东西,我很可以来计算一下.假如光束直径为22.5mm,根据两个毫弧度来算,光路虚拟发光点总长为22.5/0.001=11250mm,我们将它称为最小物距为11250mm+2000mm=13250mm....按照您讲的,工作台尺寸为2000*4000,所以整个物距最大应该是13250mm+2000mm+4000mm=19250mm 根据高中光学物理,Li=f*Lo/(Lo-f) , 实际长度=焦距*物距/(物距-焦距) 很显然,焦点误差为0.76mm, 一般对焦的光斑为0.25MM,现在却因为光路问题变成了0.34MM 面积加大了约1/2,功率下降30%-50%，所以需要进行补偿,我所了解的,目前有水压式可调曲率反射镜 这个经常漏水烧激光头,而且两年左右要换一套.价格在10000USD.. 激光光束扩束技术 这个技术因为机械精度及长时间工作稳定问题,很难得到切割效率的保障..... 我知道的就这么多了.

PRIMA的F轴的制造理念来自MAZAK HG 系列的U轴,主要是补偿光路的恒定方式..F轴是新出的东东,没见过..MAZAK的U周是装了套凹体状的反射组,U轴与X1/X2/Y/Z联动,实现光路等长的.....也是传说中世界第一台2D五轴联动的激光切割机