切割2860的产品，切割下来时长度尺寸大了2mm，难道是二次定位的问题？

bbjh | 来自：海南三亚 | 浏览561次 | 提问时间：07-31 11:18 | 回答数量：3

团结普瑞玛DC2500型激光切割，工作台是2060，现在切割2860的产品，切割下来时长度尺寸大了2mm，难道是二次定位的问题？我现在这配置激光精度能否达到呢。

回答人：liu8858520007-31 12:53

有点困难!

回答人：yanxuejun07-31 12:44

不是很明白你说的是什么

回答人：卓辉激光07-31 12:27

哥们，是什么形状啊？补偿不不了吗？

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AP100编程中的第二次定位---请教

可能是Y值过大,操作工在实际工作中跟据板材的大小添加G93时有可能造成第二次定位时报警。

上料方式为流水线上料，通过头部V型块进行一次定位，然后用桁架机械手抓取，进行二次定位保证打螺纹孔的位置，请问怎么进行二次定位？

可以利用两个光孔进行定位，再夹紧定位！外侧现有的两个光孔是吗？那么小，比较费劲吧！

打工装板固定在链条上，最后定位会扯动链条吗，以至于不能做到二次定位？

工装板和链条连接要能浮动，采用二次定位就可以。

工件尺寸为1200mm*600mm*0.7mm，想法是通过四轴机器人吸盘吸附拾取，防止激光切割机中，但是有什么好的方式在不改动切割机的情况下，将工件在激光切割机上定位好？

一般工作台上有个夹爪的，捏住钢板靠住。用机器人有点浪费。吸盘直接送过去，让夹爪捏住就好。夹爪是二轴 ... 为了考虑整体时间，而且原来的方式是一边上料一边下料，为了保证时间所以选用机器人

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