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请教插齿刀非正常磨损的原因

rzy_zh | 来自:江苏 连云港 | 浏览90次 | 提问时间:05-02 23:02 | 回答数量:7
各位高手: 我公司现加工一种内齿,材料42CrMo,硬度HB220-260,m=3,z=76,用汉江刀具,出现附件的非正常磨损,请教原因及解救方法
回答人:wangluoziliao05-02 23:43
楼主,不知道你的问题得到解决了没有啊 我也正在破译此难题 我QQ是2385026477,希望能共同探讨解决方案
回答人:wangluoziliao05-02 23:38
进刀量太大,或是速度太快,圆周冲程没配合好
回答人:rzy_zh05-02 23:37
**** 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽 **** 请问仁兄解决此问题没?我也想知道
回答人:rzy_zh05-02 23:34
有自动进刀机构,同时做其它产品没有这种情况
回答人:didiao05-02 23:33
看一下是不是让刀机构出现问题 了不让刀了, 还有你们是否有的自动进刀机构
回答人:不喝汤05-02 23:33
那请问6楼这位仁兄,应该用什么样的线速度和圆周进给量合适呢 材料应当HRC26-29,42CrMo材料
回答人:独孤狼05-02 23:33
为何没人回复啊?

齿刀订单 齿刀厂家

标签: 齿刀 

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大家都清楚,模腔齿根形状,只要不干涉,尽可自由选取,以达到更好的齿体强度。 现实当中,各设计和加工者水准不同,齿根形状五花八门,尤以简单倒R为多。 比较专业的设计和加工厂家,已经采取单圆滚刀的齿根过渡线了。 但实际上,KS软件早就有了基于图解法的齿根优化设计。 国内的此类研究也很久了,在1996年,洛阳工学院就发表了《椭圆形刀顶曲线的形状对齿根弯曲应力的影响》论文。 以上都是建立在齿条刀具基础上(简单倒R除外)。 插齿刀齿顶形状对齿根的影响,看到过定性描述,没查到此类论文。 定性分析,插齿刀加工的齿根强度,要高于齿条刀具的。 于是一段时间以来,俺逐步建立了插齿刀单椭圆齿顶形成的齿根过渡曲线直齿轮3D模型。 虽没有时间理论验证,但从形状上定性分析,这种齿根形状应该是已知的最佳强度齿形。 下面3副图,供读者验证: 1. 齿条刀顶双圆弧形成的齿轮副: 2. 齿条刀顶单圆弧形成的齿轮副: 3. 插齿刀顶单椭圆弧形成的齿轮副: 齿条刀顶单椭圆弧形成的齿轮模型俺没做,有做的朋友请提供图来对比。
对弯曲疲劳强度的影响,一是多国都在采用的30°定出危险界面计算法,二是有限元分析。 对于前者,优化后危险界面宽度明显增大。 对于后者,危险界面点的曲率半径有所增大。 Mn=1、Z=25、An=20°、c*=0.35、X=0.3376的直齿轮,齿条刀顶单圆弧与插齿刀顶单椭圆所形成的齿根如下图示(红色为齿条刀形成,青色为插齿刀形成): 两者的危险界面点的确仅相差0.03左右 但危险界面点处的曲率半径,相差0.2左右(40%),这对弯曲应力的影响可不能小觑。 下图是曲率梳分析: 我所看到的KS齿根修形文章结论如下表: 用国际标准精选型结合国际和图解法精选型椭圆到齿形的改进
车间的一批双联齿调质硬度HB280以上,材料是40Cr,用涂层的插齿刀加工(M35),做了不到两只齿轮,刀口就发生崩刃。我晕,机床速度也不是很快,分三次进给,(第一刀是1.8,第二刀是0.8,第三刀是0.4,齿轮的切齿深度是3。)齿轮的参数是:模数1.5,齿数30齿。齿顶高系数0.8,实在没办法只能手动分七次进给了。。。。请问大侠们还有没有其它的办法,因为有一半的双联齿轮下面大的一联已经滚好齿了。
请教关于插齿刀的问题
主要与齿数有关系,主要是顶切和根切,另用于传动的齿轮必须经过啮合验算,
我们最近想要加工一批双圆弧齿轮,客户建议用带导程的双圆弧齿轮刀加工,我想询问高手滚齿刀带导程的是什么意思?是用双A级的吗?
估计是要求用滚刀,应该是AA级的。