楼主请听我一言：
关于后期的补碳微调，解决办法有两条
一，采用的补碳用的增碳剂，一定要采用石墨化过的，C>98.5 ,S<0.05的，这类增碳剂现在国内已经不稀罕了，有很多厂家和经销商处都有，关键是石墨化的程度和品质。注意鉴别方法是，石墨化过的增碳剂（以石墨化石油焦增碳剂）为例，取一颗粒，在白纸上可以流畅清晰的书写，流畅度一定要好于普通2B铅笔就是石墨化比较好的增碳剂。还有就是一定要多空稀松的，表面积大，容易吸收；其次是，粒度控制在1-3之间，0.5以下的控制在不超过3%，因为0.5以下的在铸液的表面由于浮渣的原因，根本无法有效接触和吸收。按照这个标准去选择，我保证您的后期补碳吸收率能在90以上。说后期补碳能到95%的，楼主就就当是卖狗皮膏药的，别理他。没有任何科学根据。
二，解决后期补碳的问题还有一个办法，这个是一个治根的办法，就是一开始就是用优质的石墨化增碳剂，当然如果是灰铸铁，可考虑是用优质石油焦的。只要一开用的增碳剂吸收率稳定，再控制好生铁和废钢等炉料碳的稳定性就可以了。
好的石墨化增碳剂还有一个检验方法：把石墨化增碳剂粒度在1-5mm之间的任何颗粒都可以，去大约100g，撒在刚出炉的铁水包里，颗粒应该在60秒内完全的融化掉。在电炉里，融化时间不能长于30秒。
这个方式是我们检验自己增碳剂石墨化程度的标准之一，我们的产品完全可以做到，不知道楼主的增碳剂能否达到这个标准.
欢迎楼主和其他坛友深入交流，在下QQ：26420960，恭候大驾。呵呵
本文愚见，希望能给楼主一些帮助！
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