铜管与铜接头焊接，一切合格，到客户那里却漏水了

ydd6806 | 来自：四川广安 | 浏览106次 | 提问时间：12-29 23:28 | 回答数量：9

我公司外协铜管，弯好的铜管在与铜接头焊接到一起，就是成品了。成品到厂后，进行耐压测试，将一端堵死，利用空压机充气，达到0.8MPa，再将整个铜管置于水中，查看是否漏气。但是问题出来了，经过这个过程的检验后，不漏水的铜管，我们视为合格的。铜管用到我们的产品中后，我们会再次进行漏水测试，水压在0.3MPa，这两次检验都合格的产品，到了客户那以后，客户通冷却水，结果漏水了，使得我们损失很大。请问各位，这是什么原因？

回答人：Yvonne!12-30 00:11

金属本身的结构就有缝隙，在真空产品检测时通高压，检测氦的泄漏量都在10的-15，焊接结构由于焊接工艺的问题，在环境温度发生改变后，焊痕与金属的连接部位由于焊条材料和焊接金属材料结构的不同，会不可避免的发生分家的故事，所以要优化焊接工艺，选好金属牌号，做好检测手段。

回答人：zjnyxhlove12-30 00:09

关注关注您的帖子长度不符合要求。当前长度: 8 字节系统限制: 20 到 30000 字节

回答人：wupeihuawph12-30 00:09

金属本身的结构就有缝隙，在真空产品检测时通高压，检测氦的泄漏量都在10的-15，焊接结构由于焊接工艺的问题 ... 那请问，铜管和铜接头一般都用什么材料的？我们这边图纸就直接写“铜” 谢谢了

回答人：林の屋12-30 00:06

热胀冷缩原理，在常温下测试是正常的，但在低温下就不同，既然对方的工作环境是低温，那你在加工后的产品检测就该是低温检测，而不是常温检测。常温下压力检测是正常的，但在低温下，焊缝处就会出现渗漏现象。管道的检测，都是根据工作环境来检测的。比如制冷行业，管道通氨后，检测出渗漏，排氨后要进行管道的补漏的。

回答人：han_032412-30 00:06

和我们公司做的产品差不多客户要求是2.5压力测试我们用3.5压力测试

回答人：前景钱12-30 00:01

铜管检漏用的气压应为高压空气3MPA左右，你们检测的气压不足已检测出焊接泄漏，而客户使用中实际的压力肯定是高于你们的测试压力，所以你们的工艺有问题。