机床铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。泊头市北重机械制造有限公司
一、
机床床身标准：GB9439—88
二、床身的特点：
⑴耐磨性与消震性好。
⑵工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故
熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或
薄壁铸件。另外，由于
石墨使
切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
三、硬度和抗拉强度之间的关系：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验关系式为：
⒈当O≥196N/mm㎡时
HB=RH(飞00+0 4380b) (B1)
⒉当0≥796N/mm㎡时
HB=RH (44+O 7240b) (B2)
式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。
四、利用树脂
砂型铸造机床床身铸件的优点
1
树脂砂型刚度好，
浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的
石墨化膨胀，有效地消除
缩孔、
缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少
冒口、无冒口铸造。
2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的
汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工
余量小，表面质量好等优势。
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