目前我厂开发的一个转向节遇到了难题。该转向节是配套日本车的,大家知道,日本人的要求很高,对本体要求球化率70%以上,铁素体含量70%以上,材质为QT450-10.我们试了几次,附块能达到要求,本体壁厚小的部分也能达到要求,但在壁厚比较厚的根部(30mm左右),以及进水口位置,则经常出现蠕虫,球化率在60~65%。首末箱都有这种情况。我起初认为是这些厚大的热节部分,不容易散热,造成球化衰退。但是理论上浇注温度高点,对提高球化是有好处的,这点实际与理论相矛盾。也许还应该探讨其他原因。有位高工提出是石墨二次析出造成的。现征求各位高手意见!