如何提高个体企业的铸件质量--水玻璃熔模铸造-WCB产品
lgsdaqq
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来自：山东 潍坊
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提问时间：05-12 15:49
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回答数量：11
由于个体企业考虑的比较繁琐，导致铸件的质量不能稳定，这个事情我头疼了N久。
介绍下这个企业状况：
33人左右，
两个电炉150kg的
水玻璃
熔模铸造的
铸造工艺
铸件重量在1-66kg
材质WCBCF8（两个电炉，各干个的材质）
没有测温枪，只凭老师傅们的经验来
浇注。
下面说问题：
我司产品WCB材质，由他们铸造，但是反映出的问题为：
加工法兰面，（不同批次的）发现有
夹渣；
砂眼；
缩孔
打压发现有的泄漏。
铸件重量在15-66kg
机密的东西就不要拿出来问了 你就挂一天图片 没有人上赶着给你解答
帮我看看如何能保证加工无砂眼，缩孔，夹渣，
打压不泄漏。
版主看看我这个问题。能解决下最好。
谢谢。
朋友，什么图片，怎么看不见？
从你介绍的情况看缩孔、试压漏可能与温度有关，当然，组焊工艺不合理也会产生；砂眼、夹渣主要还是操作上存在问题。测温仪一定要上的，毕竟有经验的老师傅太少！
工艺不合理，老板应该找你赔钱。法兰的浇口没办法做补缩通道，WCB一定要通道通畅。
渣的问题就比较麻烦，看你情况这个工厂现场比较乱，那么加上浇注工水平不高，这个很难解决，换浇注工吧。
另外不要老说南方的铸件质量差，南方经过这么多年和老外接触，质量有很大的提高的。
1# lgsdaqq
你上传全面的组树图片和铸件图片，我就可以提供改进的组树方案。
如果没有实物，我就不能空想，这样会误导你。
各位，现在总结下，这个件的工艺改进，还望各位有所收获。
第一，与法兰相连的内浇口（内浇道）需要改下：在原有的基础上，加楔形补缩通道，大口朝向横浇道。法兰补缩得到解决。
第二，夹渣与工人熔炼工序的扒渣和浇注前的挡渣有一定关系。这个无法用工艺控制来说那么具体。反正工人浇注这块是重点（现在）
有什么疑问，发信息给我。别在这里发，不容易见到。
可以看看QQ1363994079的日志荥阳生产。里面有熔模生产的全过程照片
从图上感觉横浇道部位有点小，你现在将回炉料切开看看应该里面有大的缩孔，另外虽然有补贴，没起到多大效果
QQ截图20131016095947.jpg (5.44 KB, 下载次数: 37)
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2013-10-16 10:00 上传
浇口杯压力小 高度加高
楼主谈论机密问题，大家看来也只好机密回答了。
请问楼主，你们有技术人员吗？
产品缺陷，尤其是批量性的质量问题。不是但一个工序操作失误产生的。
产品质量而是一个系统工程，需方方面面都要严格控制盒提高。
收集各个工序的原始记录，统一针对性进行讨论拿出改进方案。
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