冒口颈缩孔如何有效解决？

ljq | 来自：湖南衡阳 | 浏览2876次 | 提问时间：04-07 07:27 | 回答数量：17

我厂生产一种风电球铁铸件，采用低注上设溢流冒口，但冒口颈总有缩孔，很难消除希望各位朋友指导一下。

回答人：w8201682604-07 11:38

告诉你以前我常用的办法，冒口底部放一个易割片，有20厚就行了，长了易出毛病，当铁水刚从冒口出来时就停浇，从冒口处往里浇热铁水，当冒口刚结壳时用木棒将壳捣破，一直捣，直到捣不动为止，此办法我是从老一辈的老工匠那学的，还真好使。如果按此法试了最好把结果吿知一下。

回答人：ljq04-07 10:27

可以适当增加冒口高度，增加补缩能力

回答人：ljq04-07 09:58

减小冒口颈直径到20试试

回答人：dcg053104-07 09:28

冒口高度减少一半左右，加上冒口保温覆盖剂

回答人：thhzj06004-07 09:07

冒口颈有问题。

回答人：ajizhouji04-07 08:48

冒口颈改成窄高型的虽然不会通，但冒口颈这应该没什么问题···

回答人：江湖舟04-07 08:28

冒口底的锥角多大？是不是太小了冒口径30有些高容易倒吸，改锥角大些径短些20的看看

回答人：ajizhouji04-07 08:16

关键还是冒口直径、高度、冒口颈的尺寸设计的问题，如果冒口比铸件冷却早，肯定倒吸铸件里面的铁水。你可以尝试用发热冒口，也可以浇到一定的位置往冒口补加温度高的铁水试试。

回答人：ljq04-07 07:57

你的冒口有多大，我厂以前也有此问题，我们是在铸件上多放一个冒口，就是两个《铸件比较大的》；或者在把冒口挖深点，起到保温作用，防止倒吸

回答人：xyzhlan04-07 07:42

低注要快浇！减少上下温度差，扩大同凝倾向。

回答人：霁公04-07 07:28

都几年了，也没有回答的必要了吧

回答人：fbi-200804-07 07:28

我们厂以前也经常有这种现象后来通过加粗冒口解决了

回答人：wudong8200504-07 07:28

4# zjy95381 试过但不行

回答人：cc6804-07 07:28

顶冒口是否有保温套？冒口直径高度？冒口颈直径高度？放冒口劲位置的壁厚？

回答人：友仨下子04-07 07:28

这个要用发热冒口的,当然要计算好,特别是冒口颈部尺寸很关键,大了不行小了也不行.最好先模拟计算好再试

回答人：ck198604-07 07:27

10# dcg0531 温度最低多少呢？

回答人：杭家友04-07 07:27

放小了里面会缩松的

标签：冒口颈缩

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关于球铁冒口颈缩的问题

球铁小件30公斤左右，铸件模数不大，1cm左右，潮模砂。5 Z/ ^- J/ q) o5 |2 ?% d 冒口为冷冒口（泥芯内做冒口），铸件在冒口颈出现缩孔，比列5到10%，是冒口颈尺寸（模数）设计大了还是还是小了呢。有时候加大了1点可以解决，但是加大会影响冒口的清理。按照球铁补缩，冒口颈出现缩应该减小冒口颈，让他提前冷却封闭不是更合理的吗

上个图片看看，你这冒口颈缩究竟是冒口颈大了，还是小了？看看是正常缩，还是倒缩(通常讲的倒抽)，因没有更祥细的已知条件，所以只能说这些，根据思路慢慢分析吧

球铁件冒口颈的缩松

球铁件在生产过程中经常出现冒口颈缩松，是什么问题？冒口尺寸不合适还是冒口颈尺寸不合适？

往往是冒口颈的直径偏大，长度偏短，铸件凝固过程中不能在冒口完成补缩时封闭补缩通道造成的。具体原因现象要看具体铸件的一些细节，你提供的信息量几乎没有。应该补充。

冒口颈缩孔

球铁小件，同一个模具，同一天造型，同一包铁水浇注的铸件，大部分冒口缩，冒口颈不缩（铸件合格），但总有少部分（8%左右）冒口不缩，冒口颈缩（殃及铸件，报废）。想不出原因所在，请各位老师不吝赐教。

西諺: A single picture worthes a thousand words. 一張圖片勝過一千字的描述. 吴老师好，我和我的小伙伴们都在等着您讲课呢，恳求您在白忙中解答困惑，谢谢！ ... p;extra=&page=2

球墨铸铁件冒口颈缩孔?

球墨铸铁件冒口颈缩孔?希望有经验的朋友提供帮助，谢谢

楼主一个件上使用了两个冒口啊？这两个冒口的重量要超过这个产品的重量了吧？有没有计算工艺出品率是多少？我们做过同类产品，在把柄部位开一个冒口就可以了。

同意！最好能上个图片看看，目前看来，有很多问题都是出在小件上，根本的原因就是在于对不完全具备均衡 ... 均衡凝固有风险，使用要谨慎 .严重同意! 是的,与均衡凝固涨缩相抵的相关的两涨两缩的参数.是和近十个因数相关.这些每个因数对铸造现场的工艺过程又有波动.这就使均衡凝固成为一个复杂的金属结晶过程. 不要相信那些在书本上谈兵均衡凝固过程,通篇的专著.大都遵循着顺序凝固原理过程.他们的精髓原理,只不过是一张舶来的缩涨相抵的平面座标图.没有任何试验数据..不可轻易循用... 只要懂得共晶结晶时的石墨自补的原理可以了.但自补过程的达到效果又很复杂..... 冒口颈模数的控制原理是对的.如果铸件的整个过程无控.那这个原理也就没意义了.就不如使用顺序凝固.

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