11# brucelnsy
晕 老师 您不记得我啦 呵呵 我向您请教过很多问题呢 我是新手。。。
我接触这行业才半年时间 呵呵 还有好多需要学习呢 以后还有好多问题需要向您请教呢 呵呵
1# lgsdaqq
还有，铸件轮廓不够清晰，铸件浇不足，又有哪些原因导致的呢？
再者，硅溶胶制壳工艺精铸，在生产中的质量问题我很少到论坛求助，因为凭我自己的工作经验和对生产工艺的研究深度，我没有必要向别人求助。我的硅溶胶精铸的质量问题都是我自己解决的。
1# lgsdaqq
看来你对钢水的质量的理解不够深，对生产工艺也理解的不够透彻。我们无法交流了，抱歉。
希望你以后着重与生产实践的研究。多多与现场工人探讨一下？
我只想问你，脱氧不好，有哪些缺点，你知道吗？
1# lgsdaqq
首先蜡模字牌要清晰，壳要制好，型壳温度、浇注温度要高，抛丸清理避免磕碰.
1# lgsdaqq
老孤，问你个事：你们脱氧也是在浇包里放铝丝类的东西吗？还有没有别的合理有效的办法。别掖着藏着拿出来晒
答：脱氧是要看材质的，不同的材质就是不同的脱氧方法。
你那个WCB属于碳钢类。
我们低碳钢脱氧是先锰后硅再铝，铝是临出钢的时候加入，如果浇注的这炉钢水量多，时间长，就中途加入少量铝丝于炉内脱氧，如果需要抬包，就在宝坻加入铝丝，然后冲入钢水，除渣后浇注。
就算是碳钢，也分低碳钢和高碳钢之区别，加入脱氧剂的种类和成分以及加入方法也是不一样的。
补充，铝加入过多对铸件有害。
可能是浇注温度低或浇注时模壳温度低，提高温度应该可以解决。
另外也不清楚您这个铸件的具体结构和你的浇注参数 这里就这能你自己来分析了 寒松老师说了 脱氧不良也会造成浇不足 因为脱氧不良的钢液会降低其流动性，字体本身很细小，如果钢液粘度过大，很难流入到狭小的缝隙造成浇不足缺陷
4楼说的比较清楚了。
我来补充一点
1，提高脱氧质量
2，提高浇注温度
3，增加模壳的透气性
4.必须要模壳在高温的状态下浇注
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注意浇铸温度 钢液流动 型壳温度 浇铸速度
2013-10-11 10:21 上传
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