17# a4740136
不知道你是硅溶胶模壳，还是水玻璃模壳？
16# 孤独寒松
老师，请教个问题，熔模铸造中，模壳的温度对铸件会有影响，所以会采取些措施，包保温棉啊，埋沙啊等等，最近呢，我遇到到情况，需要保证模壳温度，但是又要抽真空，埋沙不行，抽真空时会飞，包保温棉效果不是太好，老师有什么好的建议吗？
14# a4740136
这类的书籍很多《熔模铸造技术》包彦堃写的。
《熔模铸造手册》姜不居等写的。
《熔模铸造工艺》陈冰等写的。
14# a4740136
还有章舟写的《熔模铸造技术问答》值得一看。
13# 孤独寒松
新手求推荐相关的入门的书籍，熔模铸造，硅溶胶制壳
12# 冰与火之歌
脱蜡时因为蜡在加热时会膨胀，脱蜡后型壳会有蜡膨胀时产生的应力，就像前辈说的“刚刚脱蜡的型壳，体积发大”。焙烧的目的是消除这种应力，
答：焙烧的目的是消除这种应力，这个说法是错误的，应该是型壳自然风干失水是消除应力，型壳焙烧是提高型壳的热震稳定性和透气性；提高型壳的刚性、减小与钢水的温度差；型壳焙烧是一个液相烧结的过程。
以使型壳能够承受更高的高温。如果不焙烧直接浇注会因为应力型壳直接裂开，因为温度太高。
答：道理是对的，而说法不对。
我觉得这个烧砖不一样吧，而且也不是在不干的情况下烧呀。而且即使已经烧好的砖还是不能承受很高的温度，焙烧温度为什么定在1050-1150呢，在这个温度下能慢慢消除应力又对型壳没多大损伤。
答：你又错了，焙烧温度为什么定在1050-1150呢？这个温度是硅溶胶的承受极限稳固区间，若果超过这一个温度，因为硅溶胶是粘结剂，超过的话
，型壳会散掉的。
看了前辈的回帖觉得咱们还是看法比较一致的。我现在认为：浇注系统和铸件较厚大时，脱蜡时膨胀大，应力大，蒸汽对型壳湿度影响也较大，刚脱蜡就焙烧使型壳容易裂纹；对于小件来说，脱蜡时膨胀小，应力也小，刚脱完蜡就焙烧影响也不大，即使水消失过快型壳也“精瘦”不了多少。
答：产生裂纹的效果和道理是一样的，只是裂纹多少的问题。
特别提醒，建议你多多看一些这个方面的专著，并且吃透。这样就对这些道理理解了。
哥们，这么简单的问题，你怎么拿到论坛上来讨论呢？
《硅溶胶制壳工艺》的工艺守则上不是写明了？你看一下就是的啊？？？？？？？？
还有，你不是学过高中物理吗？既然学过物理，就不能提这么低级的问题。
不管是砂型铸造还是熔模铸造，模型成型就立即浇注是绝对不可以的。即使你进行浇注，铸件也会因为湿型浇注出问题的。
记得上次是哪个重型机械厂，埋坑浇注，因为气体膨胀，一下子炸死几十人。
湿型浇注铸件会产生气孔。
硅溶胶型壳，脱蜡后立即焙烧，型壳会产生裂纹，尤其大平面和尖角部位。
硅溶胶型壳，脱蜡后，再过8小时才可以焙烧。
还有好多见解就不一一赘述了。
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