其实最有可能的原因是，由于各种因素比如温度稍高砂型退让性等，导致某些非加工尺寸变化，导致重量偏差。解决方法是：每批甚至同批不可能做的完全一样，铸件要做的重一点，最后机加的时候处理，如果不可行就在不检测不要求的某部位镶嵌重金属找平衡。
从理论上说，如果体积一样，重量不一样，那就是密度不一样了。
如果楼主说的铸件，“密度”变小了，那就是材质内部会有异常，有可能为宏观疏松或微观疏松。
下炉的废钢比较杂，有钢板有螺纹钢有槽钢等等，垃圾和锈也比较多，但浇铸还是一样，包括配方，浇铸速度，温度，请问有没有可能铸件重量会轻？我一直认为炉料太杂太不干净引起，可厂里人说是浇铸速度快，浇口没倒满引起的，可以前也有倒不满的情况，重量也好的，你们认为呢？
1、材质缩松，你把热节处切开看看，2、废钢不通，合金含量不一样，密度不同，你对比下以前的成分3、模具磨损，在非加工面尺寸变小
1:如铸件被加工.加工件有加工公差.加工在上公差或在下公差范围内.肯定质量不一样.
2:铸造工艺有无变化.不知道.
3:多重的铸件也不知道.就知道差了20到30克.
如十几公斤的件.差了20到30克.正常.
100克的件.差了20到30克,肯定不正常.
这一切都不知道.如何讨论呢?
还望楼主谈清楚为好
谢谢大家，昨天重新去买了一批废钢，干净，看了也舒服，我想这次应该不会出现这样的了，感谢给我的所有人，能留下你们的qq号吗
就是不在范围内了，比正常轻了30克，（加工后）我们的产品重量要求特别高，是柴油机配件，暂时没法做探伤，想以高手们的经验来看会是什么原因
唉，坛子里人少了，和我一年前来看的时候冷清多了，那时候讨论的那个叫激烈啊
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