想请教大家一下如何加增碳剂才能提高吸收率
我们使用的是中频感应电炉，增碳剂是石墨碎电极，
1. 使用方法是：随炉料分批次加入。
2. 吸收率：最高可达95%。
根据配比加入各种材料，熔化后炉前热分析仪CE值都在目标值的范围内。
好的增碳剂必须经过高温石墨化处理工艺，一般国内的增碳剂在碳含量上跟国外差不多，但在吸收方面相差甚远，其吃亏的地方就在这个方面。
其次，增碳剂的颗粒相关关键，颗粒大的不行，粉末的也不行，都会导致吸收率有很大的波动，质量品质好的颗粒粒度都比较集中。
再次，增碳剂的加入方式也比较关键，一般中频电炉的电磁搅拌作用没有工频的强烈，增碳剂大批量加入后，导致在炉壁处堆积，使得炉衬损坏比较突出，最好的加入方式是随铁料分批加入，量分散，避免一次性大量加入。
２楼
石墨增碳剂与煤质增碳剂,一是原材料不同,石墨增碳剂是采用天然石墨经过筛选加工制成,煤质增碳剂是采用无烟煤锻烧制成;二是特性不同,石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等，这些是优点是煤质增碳剂不具备的；三是吸收率不同，石墨增碳剂的吸收率在90%以上，这也是为什么固定碳含量较低（75%）的石墨增碳剂也能满足使用要求的原因；四是石墨增碳剂的价格相对较高，但综合使用成本却要低得多。
13楼，本公司石墨增碳剂是使用的石墨制品厂的高纯石墨加工屑，粒度均匀，质量上等，价格底廉。
7# qngbfvcel
我厂生产中是加料前现将增碳剂加到电炉中，吸收效果较好。
什么牌子的，吸收率多少，粒度多少？
7# qngbfvcel
我厂生产中是加料前现将增碳剂加到电炉中，吸收效果较好。
2# yanziwu02
有啊，长城须崎以前就大量用精煤做增碳剂。现在不知道了。我们普什铸造，以前受其影响，也全是精煤，现在全部改掉！！！用的增碳剂全部是碳以石墨形态存在的，而且硫低，氮低，吸收极好，在95%以上，渣子极少。主要在灰铁250，300时使用。现在特出情况下，用帝守固9012，一般情况用青岛持久最好的那种。
18# daguzl-425
做广告呢，那么请将告之联系方式
我们用的是碎电极，使用方法正在摸索中，有使用经验的可以分享一下吗？
谢谢大家介绍，不过能不能提供几家增碳剂厂商参考一下
我厂这样：先加少许碎料——70～80%增碳剂——炉料压实——熔清扒渣——剩余增碳剂
我们冲天炉铁水增碳，直接用0.2-0.6mm的纯石墨微粒经出铁槽冲入，冲入量0.1-0.2%，吸收率90%
我司是主要生产QT600和QT700产品的,我对增碳剂的检测的第一个项目就是S含量。因为S含量的高低
直接影响球化等级。
还有沥青类增碳剂和石油焦增碳剂，尤其是石油焦增碳剂，含碳高，吸收好，是最好的增碳剂，价格也最贵。一般来说，含碳越高，增碳效果越好。生产球铁要求选用高碳，低硫，磷增碳剂，而灰铁要求低些，一般郴州的土状石墨也可以达到要求，只是吸收差一点而已。高性能球铁，须用电极类增碳剂，含碳99。5%以上，以保证球铁性能的稳定
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