热锻模预热有哪些方法？

我热锻模一般使用H13，小批量还可以，准备2套模具足够了。但是大批量的就麻烦了，几乎天天修模，300T摩擦压力机，频率在8——10件/分钟，模具几乎没有冷却的时间。模具型腔较浅，边缘磨损塌陷厉害，几乎不能看到工件和飞边的分界了。切除飞边时问题就来了，向上翻刺。后期改为冷切边，但是分界位置毛边又很厚，模具老破。后来，卖模具材料的让我用宝钢的，之前一直用东特，但是宝钢用了也没觉得好多少来。我想着用3cr的，他说3cr比H13还低一级，疲劳性差不耐磨损还爱破，价格高是因为产量少。又推荐SKD61，说是日立的，正宗小日本货。 一直都知道小日本的材料好，就想着试试，不知道各位用过这个牌号吗；还有，如果大批量的活一般都用什么材质的模具啊 最近又了解到一些，但都是代号，之前也没听过更没用过，像GR，HM3，有用过这些材料的吗，效果怎么样 啊

各位大哥大姐： 小弟想请教下，产品重量150g-3KG，加工速度一般在2-12s/件； 在连续热锻模中； 对成型凹模与冲头冷却时， 冷却水流量一般开多大呢？ 5L/min、10L/min还是更多。

各位大侠，请教一下热锻模具也可以加预应力套的吗？轴向压合量和径向过盈量是跟冷压组合凹模的选值是一样的吗？模具怎么制造还有怎么返修维护？

用40Cr做热锻模，最合适的调质硬度应为多少度？

我公司，现在的热锻模具寿命为3000件左右，材质为HD,硬度47-49HRC.模锻为开式。请教各位有没有提高模具寿命的方法。