12# 白马86
你说的丢灰坑里是丢进去不管了,还是整个坯料的全部表面全部埋在沙坑里?
1# 白马86
像此种开裂,与材料、锻造温度和冷却都有关系,如果没有冷透或者冷却不均匀,锯切时冷却液就成了速冷因素了。
能否介绍一下锻造过程和温度,逐一进行排除
20CrMnMoφ400就算空冷也不一定开裂啊,开坯后停锻温度多少?是不是锻后直接放坑里?少量还是大量?上面有没有盖灰或其它保温措施?
P310311_18.08.jpg (80.81 KB, 下载次数: 1)
下载附件
保存到相册
裂纹形貌
2011-3-31 19:26 上传
图像0223.jpg (151.98 KB, 下载次数: 1)
下载附件
保存到相册
断口处形貌
2011-3-31 19:26 上传
图像0224.jpg (132.74 KB, 下载次数: 3)
下载附件
保存到相册
裂纹
2011-3-31 19:26 上传
[img][/img]
我自己感觉是氢含量过高产生氢脆,加上冷速过快使得内应力变大,最终两者综合产生裂纹~不知道有没有其它高见的,还望不吝赐教啊~~~
是这种可怕的纵裂,
我觉得这裂纹无论是出现在钢锭本身上,还是开坯料上,都和从热态到冷态的过程温度处理有关系,应该是锻后冷却太快,温度应力、变形应力、组织应力综合作用的结果。
既然在锻完的时候没有裂纹,哪和锻工就没有多大关系,这个责任划分,首先是技术部门对锻后怎么要求的,其次操作人员又是具体怎么操作锻后处理的?
应力产生的,具体是不是跟材料有关系,要做具体的试验
这个是刚才趁下班去拍的,没带相机,就直接用手机拍的~~
主要我们公司现在风气不好,出了问题大家都互相推责任,根本没人想怎么去找出问题怎么安排解决,所以说什么检测都根本没人帮忙管