锻件粗晶与正火结束没冷透就回火了有没有关系？

键槽开完淬火？看不懂.查了这个件的工艺卡，圆钢下料后直接热处理，调质后转加工序，粗精加工合图后转发黑，就这些了。

你说的这个带温带的是多少度呢，30、50/100度吗，要是仅仅是参与的很少的温度倒也是可以”带温“回火的；当然不是必须的啦

在高温下热加工工具钢必须保持良好的力学性能。在典型的加工应用过程中，诸如锻造、挤压和压铸等，工具和产品之间的接触温度高达823K（550℃）以上，要求高温工具强化机制必须能替代通常的低温回火马氏体的强度。对于H11钢，二次碳化物析出被用作主要的强化机制，惯例地依靠形成Mo、Cr和V的二次碳化物。因为一些用途的韧性要求，为了获得38～55HRC的硬度水平，通常选择回火温度在813K～923K（540℃～650℃），超出二次硬化峰值。

机床床身铸件为什么需要回火处理：钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是必不可少的。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。整体热处理是对铸铁平板，铸铁弯板或机床床身铸件进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变铸铁平台，平板，铸铁弯板或机床床身铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。　　机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善铸铁平台和机床床身铸件的内在质量。 机床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，改善床身铸件的内在质量。机床床身铸件，床身立柱，机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。机床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。