为什么三角试块会有垂直和平躺的两种浇铸方法

严重弯曲变形说明是内应力作用于料筐导致的结果，可能的情况无非是内应力超过材料的屈服强度而发生不均匀塑性变形，而内应力毫无疑问是热应力占主导地位，而作为料筐，是无法避免热应力的，另外，从不均匀塑性变形的情况看显然是热应力叠加材料原有的附加内应力的结果，所以，可以通过使用前，先进行去除内应力的热处理，有可能改善。问一句，料筐使用前经过在使用温度以上进行去应力退火了吗？我猜测恐怕没有。

关键还得看你浇注多少组，浇注一组水循环的话20L水

如果曲轴孔有性能要求，最好不要从曲轴孔处进水。改到油底壳或下缸体安装面进水。

一、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。 二、尽可能选用底注包。底注包金属液的热损失小、压头大，浇注速度快，渣子浮在金属液上表面，浇注钢水比较干净。受设备条件限制，对一些要求不高或一般中小机床铸件亦可用转包浇注。 三、浇注过程不可中断。在消失模铸件浇注时，必须保持连续地注入金属液，直至铸型全部充满。否则，就易在停顿处造成铸件整个平面的冷隔缺陷。