楼主的工艺和冒口不是很清楚。我想根据我们的经验，如果老工艺那么就从化学成分方面着手，如果一直以来批量里都会存在几件，就要从浇注及冒口工艺方面着手。
提出本问题的楼主肯定是干铸造不长的年轻人，要不然就是上课时不认真听。给你提两建议。
1.冒口项部要有一个园椎的坑，让大气压力压着铁水往里走。你现在已成负压吸着铁水不往里走了。
2.冒口颈应改成园柱形散热慢，便于铁水往里走。
就先试试增加冒口颈长度，做成45至60度的斜角，长度25左右，你的这个看着挺别扭，试验完了结果给大家分享一下
冒口径界面尺寸改成30*20的楼主的冒口径长度太短根部容易不定时的出缩松。可以改长倒角改到25-30到大斜角
1.看不清楚铸件结构。并且也看不到冒口收缩情况
2.粘土砂造型这个工艺不太合适热节增大了，并且有可能是冒口补缩量不够，如果冒缩的比较严重请把冒口短轴加到55.
3.铸件不能全部置于下型吗，如果能冒口经改成长30*高20应该没问题（冒口缩的很少）
4注意化学成分
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